- 影响皱纹性粉末涂料的因素[ 2016-12-03]
- 花纹粉末涂料有锤纹型、网纹型、皱纹型等，虽然艺术效果上有些差异，但是成膜原理是基本相同的。从原理上看，粉末涂料在熔融流动状态下表面张力与花纹的效果有着紧密的联系，而影响表面张力的因素主要是树脂本身以及纹理助剂
- 如何防止并解决粉末涂料结团的现象[ 2016-08-18]
- 主要原因是粉末涂料的储存稳定性不好，特别是冬季生产很好的粉末涂料，到夏季使用时更容易出现这些问题，或者冬季使用配方和夏季配方一样时，夏季容易出现这些问题。具体解决办法是在原来配方设计的基础上：①提高聚酯树脂的玻
- 纹理的影响因素[ 2018-06-22]
- 纹理粉末涂料的纹理受影响因素：—— 粉体的胶化及流动性大小直接影响到涂层的纹理大小，为保证每批纹理一致，必须控制好粉末的胶化及流动性范围。—— 纹理剂的品种及用量是起决定的作用，再则是填料的品种和用量，特别是功能
- 强烈推荐——T-835[ 2017-11-16]
- 物理消光剂T-835适用于各种聚酯体系，比同类型消光剂的添加量小，对聚酯选择性小，内添加量为3%左右，可做到6°左右的光泽，涂膜外观细腻平整，不泛黄，流平极好，机械性能优异。最佳烘烤条件：190℃/15min,消光剂用量不宜超过4%。
- 强烈推荐——K-588[ 2017-11-16]
- 疏松抗结剂K-588是一款超细雾状纳米级原子聚合物，原装美国进口产品，粒径为6um,熔点为140~145℃，可降低熔融黏度，提高粉末的疏松流化性，促进分散很大程度提高过筛率，比同类产品性价比更高，防结团性能优于氧化铝C。
- 强烈推荐——P-620[ 2017-11-16]
- 立体花纹剂P-620外加在粉末涂料中，可得到比普通浮花剂立体感更好的皱纹效果，也可作出本公司产品特效花纹剂的爆花纹效果，但立体花纹剂无污染，特效花纹剂有污染，本产品添加量小，性价比高，外添加量为0.1~0.3%。
- 粉末涂料热转印“撕纸”的影响因素[ 2017-01-14]
- 1、转印纸质量和油墨的质量及浓度直接影响最终的转印撕纸效果，一般油墨浓度越浅的越容易撕纸，且转印效果光亮清晰，而油墨浓度过深的则越难撕纸。2、固化不完全会严重影响撕纸效果。3、提高涂膜交联密度能明显改善转印撕
- 高光粉末的雾光现象[ 2016-08-20]
- 高光粉经常会出现雾光的现象。这是由于涂膜表面产生了许多的针孔或细微的纹理对光线的漫射形成的光学现象。消除了针孔或这些细微纹理，则雾光问题也就解决了。针孔和细微的纹理是怎样产生的呢？有人说是粉末涂料挥发份过
- 粉末涂料涂层表面产生缩孔、火山坑的分析[ 2016-08-20]
- 粉末涂料涂层表面缩孔本身的原因引起 1、在制造粉末涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂量不够或者分散不均匀使有些粉末涂料粒子中不含流平剂或消泡剂等助剂。 2、由于粉碎机等设备清理不干净
- 减少粉末涂料冒烟的技术方案[ 2016-08-20]
- 粉末涂料是公认的具高效率、优良涂膜性能、生态环保、高经济效益为一体的4E型涂料产品，近年来得到高速发展。然而与传统的溶剂型涂料相比，粉末涂料虽然没有易挥发的有毒物质对环境造成的污染，但在固化过程中的反应会有小
- 粉末涂料的上粉率不好[ 2016-08-18]
- 主要原因是粉末涂料的带静电性能不好，特别是和树脂品种的带电性能有关系，例如环氧树脂摩擦带电性好，而聚酯树脂的摩擦带电性能不好，可适当添加增电剂改善粉末涂料的带电性能。粉末涂料的比重太大、粉末平均粒度过大，粉末涂
- 涂膜附着力不好[ 2016-08-18]
- 于烘烤温度与时间不够涂膜固化不充分外，从涂料配方考虑，如下措施可解决涂膜附着力不好的问题：在树脂品种的选择上，选择羟基含量高的体系对金属附着力更好，如环氧聚酯粉末涂料中50∕50体系的附着力最好，因为羟基含量最高。从
